Wymienniki ciepła - Import eksport

Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji zbiorników ciśnieniowych ze stali węglowej, nierdzewnej lub egzotycznej, głównie dla przemysłu naftowego i gazowego, petrochemicznego i energetycznego, zgodnie z normami ASME Sec VIII Div.1 i EN ze znakiem CE. Większość procesów przemysłowych wymaga przechowywania płynów i materiałów różnego rodzaju i o różnym przeznaczeniu.

Projektujemy i wytwarzamy produkty w oparciu o projekt przesłany przez naszych klientów lub zgodnie z wymaganiami klienta. Obliczenia, projekty i prognozy zgodnie z zapotrzebowaniem klienta i zgodnie z ASME Code Section VIII Div 1 i 2 (American Society Mechanical Engineers), API 661, API 650 (American Petroleum Institute), TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association), AD-MERKBLAATTER, CODAT, DIN, EN 13445, PED 2014/68 / AB i TSE. Najczęstsze procesy w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym i chemicznym, spożywczym i napojów oraz przemyśle ciężkim i lekkim wymagają znacznej liczby urządzeń do wymiany ciepła lub przechowywania różnych płynów lub komponentów. Płyn może być cieczą lub gazem, a jeden z nich wpływa do rury, a drugi wypływa z rury i służy do wrzenia, skraplania lub chłodzenia płynu.

W 2015 roku zespół badawczy Base Group podjął się zadania opracowania unikalnej technologii, według której wytwarzamy aluminiowe wymienniki ciepła. W toku badań przeprowadzonych prób udało nam się zdefiniować proces produkcyjny spełniający wymagania klientów. Nasze produkty spełniają wysokie wymagania potwierdzone 100 % kontrolą jakości wyprodukowanych wymienników ciepła. W celu zapewnienia wysokiej jakości dla każdej sztuki wyprodukowanej w Base Group przeprowadzamy próbę helową przy próżni na poziomie 1×10˄-6 bar × cm3/s oraz próbę ciśnieniową (powyżej 60 barów). Uzyskane przez nas wyniki są bardziej miarodajne niż podobne rozwiązania oferowane przez producentów z Francji czy Włoch.

Seria komercyjnych chłodnic powietrza Kelvion przeznaczona jest do większości zastosowań chłodniczych, zarówno w procesie przechowywania, jak i dystrybucji produktów. Informacje dotyczące chłodnic komercyjnych opisane są w katalogach, oprogramowaniu do doboru urządzeń i konfiguratorze produktów. Poza wstępnie zdefiniowanymi wariantami istnieje również możliwość wyboru dodatkowych opcji i akcesoriów spełniających wymagania klienta.

Lutowane wymienniki dopasowane są różnego rodzaju aplikacji. Zautomatyzowana produkcja i kompaktowa konstrukcja serii lutowany umożliwia nam błyskawiczne zestawienie wymiennika spełniającego indywidualne wymagania klienta. W zależności od obszaru zastosowania oferujemy wymienniki lutowane miedzią, niklem lub Vaclnox. Spośród różnych wielkości konstrukcyjnych i bogatej oferty akcesoriów wybieramy najbardziej ekonomiczne rozwiązanie i dostosowujemy je do Państwa potrzeb za pomocą indywidualnie zaprojektowanych przyłączy.

Uszczelkowe wymienniki ciepła to efekt naszego zaangażowania, pasji badawczej i wiedzy technologicznej. Wyższy stopień sprawności przy niższych kosztach eksploatacji i więcej możliwości zastosowań przy mniejszych nakładach inwestycyjnych to ich główne zalety. Nieustannie udoskonalane serie płyt odpowiadają na potrzeby przemysłu w zakresie termo- i hydrodynamiki, zapewniając jednocześnie maksymalną ekonomiczność. Szeroki zakres rozmiarów i typów płyt gwarantuje dostosowanie konstrukcji do wymagań konkretnego procesu. Ponadto nowe, przyjazne dla użytkownika technologie montażu i uszczelniania sprawiają, że konserwacja urządzeń jest łatwiejsza, a dopasowanie uszczelek i pakietów płyt – idealne.

Różne zastosowania wymagają różnych konstrukcji zapewniających optymalne dopasowanie, dlatego też oferujemy płaszczowe i rurowe wymienniki ciepła w wersji jednorurowej z prostymi, dolnymi lub górnymi rurami żebrowanymi, a także z kompaktowymi wiązkami żebrowymi. Rura o prostej konstrukcji jest odpowiednia, jeżeli wykorzystywane czynniki charakteryzują się podobnymi właściwościami wymiany ciepła, natomiast konstrukcja z kompaktowymi wiązkami żebrowymi zapewnia najlepszą możliwą wydajność, jeżeli wymagana jest praca z czynnikami o znacznej różnicy współczynnika wymiany ciepła, na przykład wymiana ciepła pomiędzy olejem i wodą. Rozwiązanie wykorzystujące dolne i górne żebra (wersja jednorurowa) znajduje zastosowanie w sytuacjach pośrednich, gdy wymagana jest optymalizacja przepływu, spadku ciśnienia oraz prędkości czynnika.

Podwójnie zabezpieczone płaszczowo-rurowe wymienniki ciepła odgrywają ważną rolę w zastosowaniach, w których najważniejsze jest zapobieganie mieszaniu się czynników w razie wycieku. Są one powszechnie stosowane i uznane za standard w branży chemicznej, energetyce, przemyśle ciężkim i lekkim, branży ropy i gazu, branży morskiej, transporcie, sektorach chłodnictwa oraz żywności i napojów. Firma Kelvion ma duże doświadczenie w opracowywaniu przełomowych technologii zapewniających najwyższy poziom bezpieczeństwa, ochrony środowiska i ekonomicznej eksploatacji. Nasi inżynierowie są w pełni przeszkoleni, aby zapewniać Państwu najlepsze w swojej klasie rozwiązania dostosowane do indywidualnych wymagań. Ponieważ branże mierzą się z coraz bardziej rygorystycznymi przepisami w zakresie ochrony środowiska i zaopatrzenia w wodę, najlepszym rozwiązaniem są podwójnie zabezpieczone płaszczowo-rurowe wymienniki ciepła.

Jeśli produkt komercyjny nie spełnia wymagań rynku, nasza linia produktów Customized Air Cooler oferuje rozwiązania projektowane na zamówienie, z uwzględnieniem wymogów danej aplikacji. Optymalizujemy proces wyceny i dostosowujemy naszą produkcję do Twoich wymagań. Zaczynamy od najszerszego możliwego asortymentu, oferowanego w naszym oprogramowaniu. Nasze zespoły sprzedaży mogą oferować niestandardowe, zaprojektowane na zamówienie, rozwiązania przemysłowe lub OEM.

Nasza linia ekonomizerów zostaje wzbogacona o nowy kompaktowy wymiennik ciepła wykonany z wysokostopowej stali nierdzewnej, który wytrzymuje temperatury nawet do 550°C. Jego zwarta, modułowa konstrukcja sprawia, że jest on niezwykle uniwersalny i łatwy w obsłudze. Został zaprojektowany pod kątem odzysku ciepła ze spalin – na przykład wytwarzanych przez silniki spalinowe wykorzystywane w elektrociepłowniach. Wymiennik ciepła przesyła ciepło ze spalin do cieczy (wody lub wodnych roztworów glikolu). Podgrzaną ciecz można wykorzystać w instalacjach centralnego ogrzewania, do wstępnego podgrzania powietrza w komorach spalania pieców i turbin, do suszenia węgla, pulpy, drewna i innych materiałów, a także do wytwarzania energii elektrycznej w obiegu Rankine’a.

W pełni spawane wymienniki ciepła przekonują niewielkimi rozmiarami, doskonałym współczynnikiem przenikania ciepła i stosunkowo niskimi kosztami inwestycji. Są niezwykle wytrzymałe i nie wymagają dużych nakładów na czyszczenie i konserwację. Ich walory konstrukcyjne widać przede wszystkim w obszarach, w których obok wydajności liczy się także wytrzymałość. Każdy typoszereg ma przy tym dodatkowe wyjątkowe zalety i obszary zastosowań. Podsumowując: linia wymienników w pełni spawanych została zaprojektowana tak aby spełnić wymagania specjalistycznych procesów, nawet tych najbardziej skomplikowanych.

Szeroka gama produktów o różnych średnicach, kształtach rur, profilach lamel, materiałach i opcjach pozwala na dostosowanie wymienników do konkretnych zastosowań: jako nagrzewnica, chłodnica powietrza, skraplacz i parownik dla HVAC i wielu zastosowań przemysłowych. Lamelowe wymienniki ciepła składają się z rurek miedzianych i lameli aluminiowych lub miedzianych. Opracowane w naszym dziale badań i rozwoju specjalne rodzaje wytłoczeń lamelek poprawiają transfer ciepła i utrzymują spadek ciśnienia na umiarkowanym poziomie. Odstępy pomiędzy lamelami są zapewnione przez tzw. kołnierze, które dodatkowo zapewniają kontakt pomiędzy rurą rdzeniową a lamelami. Mechaniczne rozszerzanie rur gwarantuje doskonałe połączenie między żebrami i rurami, prowadzące do maksymalnego transferu ciepła między mediami.

Systemy rekuperatorów to wymienniki ciepła, które wytwarzają gorące powietrze, wykorzystując energię wysokotemperaturowych gazów odlotowych generowanych w systemach pieców, kotłów i różnych procesach. Rekuperatory zaspokajają różne potrzeby grzewcze obiektów, takie jak wstępne podgrzewanie powietrza do spalania i ogrzewanie otoczenia, a zużycie energii jest zminimalizowane. W porównaniu do ekonomizerów, mają większą powierzchnię i wymiary przy tej samej wydajności cieplnej. Mogą być produkowane jako rury żebrowane i rury proste. Wymienniki ciepła rekuperatorów mogą być wykonane z różnych materiałów: stali, stali nierdzewnej i innych materiałów specjalnych.

Podwójne rurowe wymienniki ciepła (znane również jako rura w rurze) są zaprojektowane w taki sposób, że jedna rura jest umieszczona koncentrycznie w większej rurze. Podwójna rura pozwala na nieograniczony przepływ produktu, dzięki czemu jest to idealny wymiennik ciepła dla lepkich produktów. Produkt przepływa przez wewnętrzną rurkę, a płyn roboczy przepływa przez otaczającą ją powłokę.

Wymiana ciepła między medium gazowym a cieczą w żebrowanych rurowych wymiennikach ciepła jest często nazywana wymiennikami ciepła powietrze/woda lub wymiennikami ciepła gaz/woda. Wymiana ciepła między gazem (np. powietrzem, parą wodną) a cieczą (np. wodą, wodą morską, olejem) odbywa się w wymiennikach ciepła powietrze/woda. Bardzo często wymienniki ciepła powietrze/woda są wykorzystywane jako wymienniki ciepła spalin w celu pozyskania energii z ciepłych lub gorących spalin. Chłodnice z rurami żebrowanymi mogą być również używane jako nagrzewnice powietrza, chłodnice powietrza lub skraplacze Aby poprawić przenoszenie mocy cieplnej z gazu do cieczy, na rurach umieszcza się żebra wykonane z materiałów dobrze przenoszących ciepło. Znaczny wzrost wydajności cieplnej przy zastosowaniu rur lamelowych pozwala na znaczne zmniejszenie rozmiarów i kosztów takiego sprzętu chłodzącego. Powierzchnia takich rurek jest znacznie zwiększona, a co za tym idzie, wymagana jest mniejsza liczba rurek w porównaniu z wymiennikami ze zwykłymi rurkami.

Chłodnica EGR, opracowana w ścisłej współpracy z naszymi klientami, zapewnia wymieszanie spalin z recyrkulacji z powietrzem w najniższej możliwej temperaturze. Chłodnice EGR są kluczowym elementem w systemach recyrkulacji spalin silników nowej generacji. Spełniają obowiązujące normy emisji w ramach IMO (Międzynarodowa Organizacja Morska), EPA (amerykańska Agencja Ochrony Środowiska), EURO itp. W odniesieniu do różnych wymagań dla układów recyrkulacji spalin w silnikach 2 i 4-ro suwowych opracowaliśmy różne typy urządzeń. Opatentowana konstrukcja wysokociśnieniowego układu EGR silnika czterosuwowego umożliwia chłodzenie spalin, w niektórych przypadkach z ponad 700°C do 50 °C.

Ponad 40-letnie doświadczenie w produkcji wszystkich typów chłodnic gwarantuje wysoką wydajność oraz solidną i niezawodną konstrukcję.

Chłodnice z obiegiem zamkniętym są projektowane zgodnie z wymaganiami klientów i zapewniają zgodność z ich specyfikacją dotyczącą wydajności. Nasze systemy żebrowane usprawniają wymianę ciepła umożliwiając mniejsze zużycie materiału przy zachowaniu wydajności. Elastyczność narzędzi doborowych umożliwia różne konfiguracje rur co pozwala spełnić nawet ekstremalne wymagania klientów. Posiadamy certyfikaty i dopuszczenia jednostek notyfikowanych co pozwala na projektowanie i produkcję chłodnic z obiegiem zamkniętym do wielu różnych zastosowań.

Kondensatory i chłodnice gazu Kelvion są oparte na konstrukcjach modułowych. Aby umożliwić precyzyjne dopasowanie urządzeń do wymagań aplikacji, dostępne są różnej wielkości wentylatory oraz szeroka gama rurek i lamelek. Różnorodność typów wentylatorów zapewnia optymalną równowagę między ilością i wydajnością powietrza, poziomem hałasu i zużyciem energii podczas pracy urządzenia. Materiał rurek i lamelek z kolei dostoswany jest do właściwości korozyjnych danych mediów.

Aby zoptymalizować wydajność elektrowni opartej na cyklu Rankine'a, należy włączyć wysoce wyspecjalizowany sprzęt, który wspiera maksymalizację wydajności cyklu parowego, zmniejszenie zużycia energii pierwotnej, minimalizację wpływu na środowisko i pomoc w optymalizacji systemu OPEX a co za tym idzie zwrot z inwestycji. Rosnąca konkurencyjność pomiędzy technologiami wytwarzania energii elektrycznej i rosnące obawy dotyczące kwestii środowiskowych wymuszają na wszystkich dostępnych technologiach poprawy ich efektywności poprzez, zmniejszenie zużycia energii pierwotnej. Większość elektrowni jądrowych opiera się na technologii Rankine’a jak i na cyklu łączonym. Oba mają wspólny cel -optymalizację całkowitej mocy elektrycznej poprzez zwiększenie wydajności turbiny parowej. Taka wydajność zależy od stopnia podciśnienia osiągnegi w sekcji skraplania. Odpowiednio zaprojektowany kondensator podciśnienia wpływa na wysokość uzyskanego poziomu wydajności.

Izolacja termiczna zbiorników, baków, rezerwuarów wykorzystywanych do produkcji, transportu lub przechowywania płynów technologicznych sprzyja efektywnemu prowadzeniu procesów technologicznych. Urządzenia do izolacji termicznej mogą być: baki-akumulatory, wymienniki ciepła; pojemniki wysokotemperaturowe; zbiorniki na ropę naftową, produkty ropopochodne, baki; zbiorniki i sprzęt niskotemperaturowy; zbiorniki magazynów izotermicznych dla gazów skroplonych itp.