Przenośnik taśmowy - Import eksport

ZALETY Zalety to szybka i łatwa instalacja oraz montaż. Dzięki temu nowemu rozwiązaniu mechanicznego systemu mocowania, zaoszczędzisz czas i zoptymalizujesz przestoje produkcyjne poprzez skrócenie czasu naprawy. Mechaniczny system łączenia ERO Joint® zachowuje minimalną średnicę taśmy i jest kompatybilny ze zgarniaczami taśm przenośnikowych. Mechaniczne systemy łączenia ERO Joint® są trwałymi rozwiązaniami. Kształt złącza ERO Joint® można dostosować w celu zwiększenia odporności mechanicznej. Mechaniczne systemy łączenia ERO Joint® są również możliwe w przypadku taśm przenośnikowych z uszczelnionymi elementami napinającymi (takimi jak Gates PosiClean® i FlatClean FC12™) ->Więcej o taśmie PosiClean® ERO Joint® Taśmy przenośnikowe ERO Joint® są łączone w naszej produkcji przy użyciu opatentowanego procesu i dopasowywane do żądanej długości.

Urządzenie do odwijania taśmy przenośnikowej typ 12-180 (wersja I) przeznaczone jest do odwijania taśmy przenośnikowej o szerokości 1400 mm z bębnów nawojowych na spąg wyrobiska. Urządzenie przeznaczone jest do stosowania w podziemnych wyrobiskach zakładach górniczych, w polach niemetanowych i metanowych, w wyrobiskach zaliczonych do stopnia „a”, „b” lub „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz w wyrobiskach zaliczonych do klasy A lub B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.

Szanowni Państwo, Dziś wystawiamy na sprzedaż jeden z naszych produktów jakimi są solidne przenośniki taśmowe. Produkujemy je w siedzibie naszej firmy w Zabrzu na Śląsku. Nazwa: Przenośnik taśmowy PT1 Symbol Producenta: PT1 Wymiary: Długość od 900mm – 6300mm, szerokość taśmy: od 120mm do 1000mm, wysokość od 300 do 2500mm Maksymalne obciążenie: zależne od dł. przenośnika Zasilanie: 3x400V Prędkość: 300mm/s – standard, inne prędkości na zapytanie Motoreduktor Nord 0.25kW lub 0.37kW lub inny dobrany do obciążenia Taśma: zielona – standard. Inne kolory wg zapytania i zastosowania Na przenośnik wystawiamy deklarację zgodności CE. Czas realizacji: 6 - 7 tygodni Cena: na zapytanie

Cechy sprzętu: - Prosta i łatwa obsługa - Obróbka kłód poprzez cięcie i rozłupywanie w jednym przejściu - Automatyczne usuwanie materiału za pomocą przenośnika taśmowego - Mocny silnik elektryczny 9,5 kW do szybkiej pracy nawet przy większych pniach o średnicy 50 cm - Hydrauliczna obsługa piły łańcuchowej i uchwytu do pni zapewniająca jeszcze bardziej komfortową pracę - Zintegrowany, hydrauliczny przenośnik taśmowy do zaopatrywania pilarki w materiał Dostarczana bez płynów Dane techniczne: Przenośnik taśmowy zasilający (dł. x szer.): 2150 x 250 mm Przenośnik wyprowadzający (dł. x szer. x wys.): 3200 x 200 x 2200 mm Prędkość taśmy przenośnika: 0,5 m / sek. Ciężar własny wraz z taśmą transportową: 780 kg (670 kg + 110 kg) Wymiary opakowania piły automatycznej (dł. x szer. x wys.): 2000 x 1000 x 1200 mm Wymiary opakowania przenośnika wyładowczego (dł. x szer. x wys.): 1850 x 450 x 570 mm Wymiary opakowania przenośnika doprowadzającego (dł. x szer. x wys.

Rolki transportowe w kształcie stożkowym są stosowane do bezpiecznego transportu elementów na zakrętach.

Rolki napędzane są stosowane z pasami okrągłymi, pasami multi-W, pasami zębatymi lub napędami łańcuchowymi.

Rolki grawitacyjne są produkowane w wielu różnych wersjach do szerokiego zakresu zastosowań.

Nasze systemy przenośników zostały zaprojektowane tak, aby stanowić serce Przemysłu 4.0, czwartej rewolucji przemysłowej, która zmienia krajobraz produkcji. Przemysł 4.0 charakteryzuje się integracją technologii cyfrowych i automatyzacji z procesem produkcyjnym, co skutkuje zwiększoną wydajnością, poprawą produktywności i obniżeniem kosztów. Nasze systemy przenośników stoją na czele tej rewolucji, wykorzystując zaawansowane technologie, takie jak Internet rzeczy (IoT), sztuczna inteligencja (AI) i uczenie maszynowe (ML). Technologie te umożliwiają naszym systemom przenośnikowym gromadzenie i analizowanie danych w czasie rzeczywistym, optymalizację procesów produkcyjnych i podejmowanie inteligentnych decyzji. Dzięki możliwościom IoT nasze systemy przenośników mogą komunikować się z innymi maszynami i systemami na linii produkcyjnej, tworząc płynną i wzajemnie połączoną sieć. Pozwala to na monitorowanie i kontrolę w czasie rzeczywistym, zapewniając, że wszelkie problemy lub wąskie

We wszystkich przypadkach mechaniczne systemy mocowania ERO Joint® są połączone z linką trakcyjną osadzoną w taśmie w celu zapewnienia wymaganej odporności mechanicznej. (ERO Joint® jest również dostępny w pasach bez linki trakcyjnej). W takich przypadkach element trakcyjny jest dodawany w celu zapewnienia odporności mechanicznej mechanicznego złącza zawiasowego. Zastosowanie pasów klinowych ERO Joint® zapewnia pełną swobodę i wysoką elastyczność: brak specjalnych narzędzi, brak konieczności przestrzegania procedur łączenia i spawania, brak konieczności usuwania zadziorów, brak ryzyka pominięcia spawania. Pasy trapezowe ERO Joint® są łatwe w montażu.

ZALETY Zalety to szybka i łatwa instalacja oraz montaż. Dzięki temu nowemu rozwiązaniu mechanicznego systemu łączenia można zaoszczędzić czas i zoptymalizować przestoje produkcyjne poprzez skrócenie czasu naprawy. Montaż mechaniczny okrągłych pasów ERO Joint® jest znacznie lepszy w porównaniu z innymi systemami połączeń mechanicznych. Nie ma innego mechanicznego systemu łączenia w pasach okrągłych z kordem trakcyjnym. Mechaniczne systemy łączenia ERO Joint® są trwałymi rozwiązaniami. Pasy okrągłe ERO Joint® są łączone w naszej produkcji przy użyciu opatentowanego procesu i dopasowywane do żądanej długości. W każdym przypadku użycie pasów okrągłych ERO Joint® zapewnia pełną swobodę i dużą elastyczność: bez specjalnego narzędzia, bez konieczności przestrzegania procedury łączenia i spawania, bez gratowania, bez ryzyka pominięcia spawania. Pasy okrągłe ERO Joint® są łatwe w montażu. Alternatywy Okrągły pas drążony z systemem mocowania Taśmy okrągłe z łącznikiem są stosowane tylko w przypadku bardzo niskiej wytrzymałości mechanicznej.

Mechaniczny system mocowania ERO Joint® jest dostępny w płaskich taśmach o grubości powyżej 1 mm zawierających warstwę pośrednią z poliuretanu. Montaż odbywa się poprzez wkręcenie 3 poprzecznych kołków. W każdym przypadku użycie płaskich pasów ERO Joint® zapewnia pełną swobodę i wysoką elastyczność: bez specjalnego narzędzia, bez łączenia i procedury spawania, bez gratowania, bez ryzyka pominięcia spawania. Pasy płaskie ERO Joint® są łatwe w montażu. Zaletą jest szybka i łatwa instalacja oraz montaż. Dzięki tej nowej technologii sznurowania można zaoszczędzić czas i zoptymalizować przestoje produkcyjne poprzez skrócenie czasu naprawy.

Mechaniczny system mocowania ERO Joint® jest dostępny w taśmach przenośnikowych o grubości powyżej 1 mm. Montaż odbywa się poprzez wkręcenie 3 poprzecznych kołków (można użyć kołków ze stali nierdzewnej lub poliacetalu). Łącznik ERO Joint® jest zintegrowany z taśmą przenośnika, bez zmian strukturalnych, szerokości i koloru. Rozciągliwy kord kevlarowy może być osadzony w poliuretanie na życzenie. W każdym przypadku zastosowanie taśm przenośnikowych ERO Joint® zapewnia pełną swobodę i wysoką elastyczność: brak specjalnych narzędzi, brak konieczności przestrzegania procedury łączenia i spawania, brak gratowania, brak ryzyka pominięcia spawania. Taśmy przenośnikowe ERO Joint® są łatwe w montażu.

Zalety to szybka i łatwa instalacja oraz montaż. Dzięki temu nowemu rozwiązaniu mechanicznego systemu mocowania można zaoszczędzić czas i zoptymalizować przestoje produkcyjne poprzez skrócenie czasu naprawy. Zalecana minimalna średnica kół pasowych wynosi 50 mm. System połączeń mechanicznych ERO Joint® WT jest kompatybilny ze zgarniaczami taśm przenośnikowych. Mechaniczne systemy łączenia ERO Joint® WT są trwałymi rozwiązaniami. Kształt złącza ERO Joint® WT można dostosować w celu zwiększenia odporności mechanicznej. ERO Joint® WT to jedyne rozwiązanie mechanicznego łączenia pasów w szerokich pasach zębatych. Szerokie paski rozrządu ERO Joint® WT są łączone w naszej produkcji przy użyciu opatentowanego procesu i dopasowywane do żądanej długości.

Oferujemy różnego rodzaju przenośniku do transportu towarów. Produkty dostosowane do transportu odpowiedniego towar. W zależności od towaru występują przenośniki rolkowe, taśmowe. Dzięki specjalnej konstrukcji możemy także zmieniać kierunek transportu o 90 stopni.

Przenośniki taśmowe z taśmą elastyczną, przeznaczone są do przenoszenia materiałów sypkich, kawałkowych i ładunków jednostkowych w płaszczyźnie poziomej lub nachylonej do poziomu. Załadunek i rozładunek materiału może odbywać się w dowolnym miejscu przenośnika w zależności od potrzeb użytkownika. Ruch taśmy może być jedno lub dwukierunkowo (rewersyjny). Do przenośników stosowane są taśmy tkaninowo − gumowe, sita, segmenty taśm połączone w obwód zamknięty, który obejmuje bęben napędowy i napinający. Dla utrzymania stałego napięcia taśmy stosowane są mechanizmy naciągowe ( śrubowe, grawitacyjne - środkowe lub końcowe). Napięta taśma jest sprzęgnięta ciernie z bębnem napędowym, który obracając się przewija taśmę po zestawach krążników górnych, dolnych oraz bębnach kierujących. Taśma zabiera materiał spod kosza zasypowego i przenosi w miejsce rozładunku, który może być dokonywany: − zrzutnią pługową stałą, jedno lub dwustronną, − wózkiem zrzutowym, − z bębna napędoweg0