Wykrywacz metalu - Import eksport

Typ Erhardt+Leimer: MD 1003 Szerokość robocza 2700 mm Prędkość detektora od 0,5m/min do 400m/min Wykrywa metale poniżej 2 mg o średnicy 0,8 mm

Połączenie detektora metalu i dynamicznej wagi kontrolnej. Operator może szybko i łatwo konfigurować i kontrolować dwa urządzenia w jednym interfejsie. Systemy wagowe: 1,0 kg, 2,0 kg, 5,0 kg lub 7,0 kg Dokładność ważenia od 0,1 do 1g Maksymalna przepustowość 300 szt./min 3 panele sterujące: 6,4" TFT, 10,4" TFT lub 15" TFT z ekranem dotykowym Szerokość cewki w detektorach metalu: 225, 275 lub 375 mm Wysokość okna detektora metali od 50 do 200mm

Seria systemów kontroli rentgenowskiej Dymond jest niezwykle wszechstronna. Składają się na nią 4 modele, które są w stanie sprostać wyzwaniom związanym z kontrolą produktów zapakowanych i produktów transportowanych luzem. Dzięki szerokości taśmy do 800 mm detektor rentgenowski Dymond jest idealny do zastosowań wielotorowych (maksymalnie 8 torów). Higieniczna konstrukcja, zgodna z zasadami EHEDG, z nachylonymi powierzchniami i zakrzywionymi krawędziami, umożliwia łatwe czyszczenie, co zapewnia znaczne oszczędności czasu i kosztów Szeroka gama standardowych możliwości zapewnienia integralności i jakości produktu, w tym sprawdzanie kompletności, wyznaczanie masy produktu oraz wyznaczanie masy komory Szerokość taśmy transportowej od 200 mm do 800 mm 15-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy Łączy wysoką czułość wykrywania z niskim zużyciem energii

Dymond Bulk gwarantuje precyzyjną inspekcję rentgenowską materiałów sypkich w przemyśle spożywczym. Ciała obce takie jak kamienie czy metale są wykrywane i usuwane z transportowanego materiału, co chroni zarówno produkty jak i maszyny. Maksymalna czułość detekcji zapewnia bezpieczeństwo maszyn i produktów Intuicyjna obsługa Serwis na całym świecie, w tym wsparcie zdalne Wysoko wydajny interfejs pozwala na bezpośrednią integrację w sieci

Detektor metali Secus® zapewnia bardzo wydajną i skuteczną ochronę maszyn. Zapobiega dostawaniu się zanieczyszczeń metalicznych do procesu produkcyjnego i tym samym redukuje do minimum czasy przestojów spowodowane naprawami. Ponadto pracownicy są niezawodnie chronieni przed obrażeniami spowodowanymi przez odpryskujące elementy metalowe. Zaprojektowany specjalnie dla przemysłu ciężkiego Secus przekonuje przede wszystkim swoją niezwykle wytrzymałą konstrukcją i czułością detekcji, która została zoptymalizowana specjalnie dla przetwórstwa surowców. Dedykowany do różnych gałęzi przemysłu m.in. chemicznego, tworzyw sztucznych, recyklingu, gumowego, drzewnego, energetycznego, górniczego, tytoniowego Solidna konstrukcja połączona z optymalną czułością wykrywania Niezwykle prosta obsługa Dostępne w standardzie z otworami o wymiarach do 2200 x 1200 mm Stopień ochrony IP55, opcjonalnie IP66

Dymond S łączy w sobie wysoką czułość detekcji z niskim poborem mocy. Dzięki zastosowaniu lampy bocznej detektor rentgenowski Dymond S sprawdza się szczególnie w wysokich, pionowych opakowaniach. Kompaktowa, higieniczna konstrukcja i niezawodne przetwarzanie obrazu przy dużych prędkościach pozwalają na wydajną integrację ze zautomatyzowanymi procesami produkcyjnymi. Niezawodna inspekcja przy dużej wydajności Maksymalne bezpieczeństwo dzięki prześwietlaniu z kilku stron Łatwa integracja i instalacja Szybkie i łatwe czyszczenie dzięki konstrukcji higienicznej Przygotowany do koncepcji Przemysł 4.0

Vistus® Pipeline wykrywa i usuwa zanieczyszczenia metaliczne w pompowanych produktach lepkich lub ciekłych. Zawiera on dobrze znaną elektronikę Vistus®, intuicyjne wyświetlacze dotykowe oraz opcjonalne interfejsy do monitorowania i sterowania. Dostępne są różne typy separatorów, a także różne opcje połączeń i montażu. Wszystkie detektory z serii Vistus® są oparte na wysokiej jakości komponentach i szerokim spektrum częstotliwości, co zapewnia maksymalną wydajność i niezawodność detekcji. Okna dialogowe zapewniają łatwą i intuicyjną obsługę. Dostępna jest szeroka gama wariantów i wymiarów dostosowanych do indywidualnych wymagań i zastosowań, co umożliwia precyzyjną integrację z linią produkcyjną. Dla ochrony konsumenta istnieje wiele zastosowań w przemyśle spożywczym. Detektory metalu Minebea Intec wspierają zgodność z przepisami branżowymi, takimi jak HACCP, IFS i BRC. Chronią wizerunek marki i pozwalają uniknąć kosztownego wycofywania produktów z rynku.

Dzięki zastosowaniu podwójnej lampy i wielostronnemu prześwietlaniu, detektor rentgenowski Dymond D nie ma problemu z dotarciem do trudno widocznych stref, szczególnie w wysokich, pionowych opakowaniach. Kompaktowa, higieniczna konstrukcja i niezawodne przetwarzanie obrazu przy dużych prędkościach pozwalają na wydajną integrację ze zautomatyzowanymi procesami produkcyjnymi. Niezawodna inspekcja przy dużej wydajności Maksymalne bezpieczeństwo dzięki prześwietlaniu z kilku stron Łatwa integracja i instalacja Szybkie i łatwe czyszczenie dzięki konstrukcji higienicznej Przygotowany do koncepcji Przemysł 4.0

System inspekcji rentgenowskiej Dylight gwarantuje niezwykle wysoki poziom bezpieczeństwa żywności pakowanej. Rozwiązanie typu ‘Plug and Play’ łączy wszystkie funkcje w jednym urządzeniu. Niezwykle kompaktowa budowa Plug and Play: Wszystkie funkcje w jednej jednostce Zajmuje tylko jeden metr przestrzeni na linii produkcyjnej Wraz z separatorem i zbiornikiem na odrzucone produkty Maksymalny poziom bezpieczeństwa produktu dzięki wysokiej czułości detekcji Intuicyjna, oszczędzająca czas obsługa Łatwa instalacja i integracja w sieci

Its extremely compact design allows for easy integration into your existing production line. Safe detection of metallic foreign objects with the highest detection sensitivity Reduces defective product quality and customer complaints Exceptionally space saving Simple installation and operation Robust and long-lasting design

MD900 to indukcyjny wykrywacz metali przeznaczony do sortowania śmieci. Składa się z generatora pola wysokiej częstotliwości i szeregu sond biegnących poprzecznie do bieżni, które analizują strumień produktu w sposób specyficzny dla lokalizacji i z uwzględnieniem lokalizacji. Obliczane są dane dotyczące otwierania i zamykania zaworów, które są przesyłane w czasie rzeczywistym za pośrednictwem interfejsu SPI do układu sterowania zaworami w jednostce wydmuchowej. Obsługa odbywa się za pośrednictwem interfejsu Ethernet. Wszystkie dane do konfiguracji podczas pracy (tryb pracy, program sortowania i inne parametry) są przesyłane za pośrednictwem protokołu Modbus / UDP. Do aktualizacji i analizy błędów dostępny jest niezależny interfejs TCP/IP. Czujnik jest podłączony za pomocą 2 kabli połączeniowych do jednostki wydmuchowej.