Recykling tworzyw sztucznych - Import eksport

Zalety recyklingu tworzyw sztucznych z urządzeniem Sorticanter®: ► Niewielka emisja zapachów dzięki zamkniętemu systemowi. ► Brak oddziaływania farby na sortowane fazy stałej. ► Mniejsze zużycie energii cieplnej ze względu na zintegrowany etap osuszania w urządzeniu Sorticanter®. ► Minimalny nakład osobowy, a tym samym oszczędność kosztów obciążających użytkownika. ► Oddzielanie mieszanek materiałów niedostosowanych do oddzielania statycznego (włókna). Dlatego nie ma konieczności stosowania suszarki mechanicznej (wirówki filtracyjnej). ► Przetwarzanie cząsteczek o wielkości poniżej 1 mm możliwe jest bez wpływu pęcherzyków powietrza i innych zakłóceń. ► Układ cyrkulacyjny o mniejszej objętości zmniejsza zużycie świeżej wody, ponadto zmniejsza się ilość ścieków, ponieważ większość zanieczyszczeń osadza się w urządzeniu Sorticanter®. Dzięki urządzeniu Sorticanter® można przetwarzać do 1000 lub 2500 kg faz stałych na godzinę (w zależności od rodzaju towaru surowego).

Konstrukcje dla przemysłu spożywczego to także zbiorniki, które swoje zastosowanie znajdują w recyklingu odpadów PET.

Formowanie wtryskowe – technika formowania tworzyw sztucznych polegająca na wtryskiwaniu uplastycznionego tworzywa do formy, w której zastyga ono (zestala się) w tzw. wypraskę (kształtkę). Formowanie wtryskowe (krótko: wtrysk) jest cyklicznym procesem przetwórstwa tworzyw sztucznych w postacigranulatu. Istnieje też odmiana formowania wtryskowego, w której nie stosuje się gotowego granulatu, lecz prepolimer i środek powodujący jego polimeryzację w trakcie procesu formowania. Ta odmiana wtrysku nazywana jest reaktywnym formowaniem wtryskowym. Proces formowania wtryskowego prowadzi się w specjalnych urządzeniach zwanych wtryskarkami. Wtrysk stosuje się do formowania tworzyw termoplastycznych lub termoutwardzalnych.

Wkładki gwintowe zapewniają precyzyjne i wytrzymałe gwinty wewnętrzne w tworzywach sztucznych. Zastosowanie insertów w miękkich materiałach gwarantuje nam połączenie gwintowe wielokrotnego użytku. Tworzywa sztuczne wyposażone w inserty gwarantują mocne i powtarzalne połączenie gwintowe. Pencom Engineering to międzynarodowy producent elementów złącznych do tworzyw sztucznych. • Produkujemy inserty z gwintem calowym, metrycznym i bez gwintu. Nasze zapraski można zalewać w procesie overmouldingu, wciskać na gorąco, na zimno i przy pomocy ultradźwięków. • Dostarczamy elementy z mosiądzu, stali, stali nierdzewnej i aluminium. Możliwe są również inne materiały zgodne ze specyfikacją klienta. • Produkujemy tuleje dystansowe, inserty z gwintem zewnętrznym, piny prowadzące oraz elementy rysunkowe klienta. • Produkujemy również wkręty do tworzyw oraz inne standardowe elementy złączne.

Świadczymy usługi w zakresie wtryskiwania zarówno na formach wykonanych w naszej narzędziowni jak i powierzonych przez klientów. Wykonujemy krótkie jak i długie serie, posiadamy nowoczesne i wydajne wtryskarki marki Arburg o sile zwarcia do 130 ton. Maszyny posiadają suszarki, przenośniki taśmowe oraz manipulatory dzięki czemu jakość wytwarzanych przez nas przedmiotów jest na wysokim poziomie.