Wymienniki ciepła płaszczowo-rurowe - Import eksport

Projektujemy i wytwarzamy produkty w oparciu o projekt przesłany przez naszych klientów lub zgodnie z wymaganiami klienta. Obliczenia, projekty i prognozy zgodnie z zapotrzebowaniem klienta i zgodnie z ASME Code Section VIII Div 1 i 2 (American Society Mechanical Engineers), API 661, API 650 (American Petroleum Institute), TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association), AD-MERKBLAATTER, CODAT, DIN, EN 13445, PED 2014/68 / AB i TSE. Najczęstsze procesy w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym i chemicznym, spożywczym i napojów oraz przemyśle ciężkim i lekkim wymagają znacznej liczby urządzeń do wymiany ciepła lub przechowywania różnych płynów lub komponentów. Płyn może być cieczą lub gazem, a jeden z nich wpływa do rury, a drugi wypływa z rury i służy do wrzenia, skraplania lub chłodzenia płynu.

Aby zoptymalizować wydajność elektrowni opartej na cyklu Rankine'a, należy włączyć wysoce wyspecjalizowany sprzęt, który wspiera maksymalizację wydajności cyklu parowego, zmniejszenie zużycia energii pierwotnej, minimalizację wpływu na środowisko i pomoc w optymalizacji systemu OPEX a co za tym idzie zwrot z inwestycji. Rosnąca konkurencyjność pomiędzy technologiami wytwarzania energii elektrycznej i rosnące obawy dotyczące kwestii środowiskowych wymuszają na wszystkich dostępnych technologiach poprawy ich efektywności poprzez, zmniejszenie zużycia energii pierwotnej. Większość elektrowni jądrowych opiera się na technologii Rankine’a jak i na cyklu łączonym. Oba mają wspólny cel -optymalizację całkowitej mocy elektrycznej poprzez zwiększenie wydajności turbiny parowej. Taka wydajność zależy od stopnia podciśnienia osiągnegi w sekcji skraplania. Odpowiednio zaprojektowany kondensator podciśnienia wpływa na wysokość uzyskanego poziomu wydajności.

Różne zastosowania wymagają różnych konstrukcji zapewniających optymalne dopasowanie, dlatego też oferujemy płaszczowe i rurowe wymienniki ciepła w wersji jednorurowej z prostymi, dolnymi lub górnymi rurami żebrowanymi, a także z kompaktowymi wiązkami żebrowymi. Rura o prostej konstrukcji jest odpowiednia, jeżeli wykorzystywane czynniki charakteryzują się podobnymi właściwościami wymiany ciepła, natomiast konstrukcja z kompaktowymi wiązkami żebrowymi zapewnia najlepszą możliwą wydajność, jeżeli wymagana jest praca z czynnikami o znacznej różnicy współczynnika wymiany ciepła, na przykład wymiana ciepła pomiędzy olejem i wodą. Rozwiązanie wykorzystujące dolne i górne żebra (wersja jednorurowa) znajduje zastosowanie w sytuacjach pośrednich, gdy wymagana jest optymalizacja przepływu, spadku ciśnienia oraz prędkości czynnika.

Podwójnie zabezpieczone płaszczowo-rurowe wymienniki ciepła odgrywają ważną rolę w zastosowaniach, w których najważniejsze jest zapobieganie mieszaniu się czynników w razie wycieku. Są one powszechnie stosowane i uznane za standard w branży chemicznej, energetyce, przemyśle ciężkim i lekkim, branży ropy i gazu, branży morskiej, transporcie, sektorach chłodnictwa oraz żywności i napojów. Firma Kelvion ma duże doświadczenie w opracowywaniu przełomowych technologii zapewniających najwyższy poziom bezpieczeństwa, ochrony środowiska i ekonomicznej eksploatacji. Nasi inżynierowie są w pełni przeszkoleni, aby zapewniać Państwu najlepsze w swojej klasie rozwiązania dostosowane do indywidualnych wymagań. Ponieważ branże mierzą się z coraz bardziej rygorystycznymi przepisami w zakresie ochrony środowiska i zaopatrzenia w wodę, najlepszym rozwiązaniem są podwójnie zabezpieczone płaszczowo-rurowe wymienniki ciepła.