Cięcie stali i metali - Import eksport

Metoda cięcia strumieniowego (ang. Water Jet Cutting) pozwala zapewnić wysoką jakość obrabianej powierzchni dla detali o dużych grubościach i skomplikowanych kształtach geometrycznych (duże zagęszczenie linii cięcia na małej powierzchni, małe średnice otworów – rzędu nawet 1mm). Zastosowanie cięcia strumieniem wody o bardzo wysokim ciśnieniu, zawierającym drobne materiały ścierne pozwala na osiągnięcie nowych efektów produkcyjnych, które innymi metodami były niemożliwe lub bardzo czasochłonne i kosztowne. Wykorzystując tą metodę możemy obrabiać między innymi takie materiały jak: - Materiały ceramiczne; - Szkło; - Tworzywa sztuczne; - Tytan i stopy tytanu; - Materiały wrażliwe na wysokie temperatury obróbki; - Stale konstrukcyjne, stopowe, narzędziowe (o dowolnym stopniu utwardzenia); - Żeliwo, staliwo; - Miedź, mosiądze, brązy; - Molibden i stopy molibdenu; - Drewno i materiały drewnopochodne (sklejka, MDF).

Laserowe cięcie blach jest technologią, która pozwala na szybkie i najtańsze uzyskanie elementu o dowolnie skomplikowanych kształtach z różnych rodzajów i grubości blach płaskich. Zaletami cięcia laserowego są: - dowolność wykonywanych kształtów, którą ograniczają jedynie właściwości materiału; - powtarzalność wykonywania detali na poziomie 100%; - dla danych rodzajów materiałów i ich grubości powierzchnia cięcia w jakości pozwalającej na wyeliminowanie procesu obróbki wykańczającej; - najlepsze wykorzystanie powierzchni materiału – dzięki zastosowaniu odpowiednich programów komputerowych uzyskujemy bardzo duży procent wykorzystania blachy i możemy odpowiednio zoptymalizować proces produkcji; - zmniejszenie wpływu ciepła na deformację materiału ciętego; - duża elastyczność ilości produkowanych elementów – jedna sztuka czy kilka tysięcy nie stanowi żadnej różnicy pod względem technicznym; - grawerowanie elementów – w trakcie procesu cięcia laserowego można znakować elementy.

Tłoczenie blach jest jednym z podstawowych procesów obróbki plastycznej. W naszej firmie realizujemy tłoczenie blach na zimno przy użyciu pras hydraulicznych. Doświadczenie w doborze materiału oraz projektowaniu i wykonaniu narzędzia roboczego, pozwala przeprowadzić proces tłoczenia blach z zachowaniem odpowiednich parametrów technologicznych. Proces tłoczenia blachy jest jedną z głównych metod kształtowania materiału, który może zostać wykorzystany do realizacji rozmaitych projektów. Tłoczenie blach na prasach jest mocno uzależniony od rodzaju materiału, temperatury wykorzystywanej w trakcie jego kształtowania, jak i przeznaczenia modelowanej blachy. Firma Marxam Project realizuje wytłaczanie blach różnych typów przy użyciu nowatorskich pras mimośrodowych, co stanowi gwarancję, że tłoczenie metali będzie wykonane dbałością o wszystkie istotne detale.

Toczenie oraz frezowanie są jednymi z podstawowych metod obróbki skrawaniem elementów metalowych i tworzyw sztucznych. Park maszyn konwencjonalnych utrzymywanych w najwyższej klasie dokładności pozwala na wykonywanie detali precyzyjnych, w wysokich klasach tolerancji zarówno dla większych jak i mniejszych serii produkcyjnych. Obróbka skrawaniem materiałów metalowych, stopów metali czy tworzyw sztucznych stanowi podstawowy sposób obróbki metalu zaliczanej do obróbki ubytkowej, która pozwala uzyskać elementy konstrukcyjne o określonych kształtach i liczbie detali. Toczenie konwencjonalne i frezowanie konwencjonalne to fundamentalne metody obróbki skrawaniem – firma Marxam Project zachęca do skorzystania z usługi profesjonalnego kształtowania materiałów, które realizuje przy pomocy wysokiej klasy urządzeń w nowoczesnym parku maszynowym.

Procesem szlifowania obejmujemy każdy detal, który wymaga pozbycia się naddatku obróbkowego oraz uzyskania dużych klas chropowatości powierzchni. Ze względów technologicznych i ilości wymagań co do dalszego stanu powierzchni elementów proces szlifowania dopasowujemy pod indywidualne wymagania klienta. Szlifowanie stali to obróbka wykończeniowa polegająca na obróbce powierzchni o różnym kształcie za pomocą narzędzi ściernych. Szlifowanie umożliwia usuwanie zadziorów i chropowatości, a także naddatku obróbkowego. Taka obróbka wykończeniowa pozwala na uzyskanie płaszczyzny o małej chropowatości i pożądanych kształtach oraz wymiarach z dość dużą dokładnością. Szlifowanie blachy jest jedną z najbardziej powszechnych metod obróbki powierzchni, a najczęściej poddaje się temu różnego rodzaju metale, w tym stal konstrukcyjna, stal nierdzewna i aluminium.

Posiadane przez nas zgrzewarki punktowe pozwalają na zastosowanie alternatywnych metod łączenia elementów metalowych. Punktowe zgrzewanie oporowe jest jedną z najpopularniejszych technik łączenia metali cienkościennych. Zastosowanie zgrzewarek kondensatorowych pozwala na szybkie i proste zamontowanie na powierzchni metali elementów mocujących (kołki, śruby, trzpienie). Zgrzewanie indukcyjne pozwala znacznie zredukować zużycie energii, a co za tym idzie zmniejsza koszty wytworzenia detali. Proces ten znacznie redukuje obszar działania termicznego co przyczynia się do prostszego czyszczenia miejsc łączonych. Technologia zgrzewania indukcyjnego pozwala na jej automatyzację, co powoduje, że proces jest powtarzalny i prostszy (a zatem tańszy). Dzięki zastosowaniu alternatywnych metod łączenia materiałów mamy możliwość zaoferować nasze usługi w branży budowlanej; transportu cieczy i gazów; przemyśle motoryzacyjnym oraz produkcji maszyn.