Spawanie konstrukcji dla sektora offshore

Spawane konstrukcje dla energetyki

Spawane konstrukcje do wymiany wody balastowej na statku opierają się na różnych zasadach działania. Do neutralizacji odpadów wody balastowej wykorzystywany jest rektor ciśnieniowy, który skutecznie eliminuje bakterie zawarte w wodzie oraz zapobiega przedostawaniu się morskich organizmów do innych ekosystemów. W produkcji systemów do wymiany wody balastowej wykorzystywana jest kwasoodporna stal nierdzewna oraz stal węglowa zabezpieczona poprzez cynkowanie ogniowe. Base Group jako stały dostawca posiada odpowiednie zaplecze, wiedzę, oprzyrządowanie, aby realizować swoje usługi w sposób pewny i gwarantujący wysoką jakość. Montaż finalny urządzeń wraz z przeprowadzeniem testów szczelności przeprowadza się bezpośrednio w Base Group.

Spawanie to podstawowa technologia produkcji wyrobów w Base Group. Ze względu na specyfikę tego procesu, jakość produkowanych elementów mocno uzależniona jest od nadzoru nad każdym etapem produkcji. Chcąc sprostać wysokim wymaganiom firma Base Group wprowadziła systemy jakości, pozwalające zachować międzynarodowy standard wykonania, takie jak: PN EN ISO 3834-2, PN EN 15085, PN EN 1090. Base Group jako pierwsza firma produkcyjna w Polsce z sukcesem uruchomiła system do elektronicznego zarządzania procesem spawania, który nadzoruje spawanie konstrukcji energetycznych, spawanie konstrukcji offshore, konstrukcji dla klientów z przemysłu kolejowego oraz spawanie konstrukcji dla przemysłu chemicznego. To już nasz kolejny krok w ramach Przemysłu 4.0. System do elektronicznego zarządzania procesem spawania jest to rozwiązanie, które wykorzystywane jest od pierwszego etapu planowania prac spawalniczych, poprzez koordynowanie spawania konstrukcji, do ostatniego etapu raportowania projektu.

W 2015 roku zespół badawczy Base Group podjął się zadania opracowania unikalnej technologii, według której wytwarzamy aluminiowe wymienniki ciepła. W toku badań przeprowadzonych prób udało nam się zdefiniować proces produkcyjny spełniający wymagania klientów. Nasze produkty spełniają wysokie wymagania potwierdzone 100 % kontrolą jakości wyprodukowanych wymienników ciepła. W celu zapewnienia wysokiej jakości dla każdej sztuki wyprodukowanej w Base Group przeprowadzamy próbę helową przy próżni na poziomie 1×10˄-6 bar × cm3/s oraz próbę ciśnieniową (powyżej 60 barów). Uzyskane przez nas wyniki są bardziej miarodajne niż podobne rozwiązania oferowane przez producentów z Francji czy Włoch.