Opis
... wykorzystywanych podczas każdego etapu produkcji. B&P Engineering zapewnia kompleksową obsługę swoim Klientom. Współpracę z Klientami rozpoczynamy od określenia ich potrzeb, wymagań i specyficznych uwarunkowań projektu. Po zakończeniu rozmów i akceptacji oferty przystępujemy do etapu produkcji. Cała produkcja odbywa się w jednym miejscu. Na powierzchni 15.000 m2 powstają wszystkie elementy linii przetwórczej. Zaczynając od sekcji przyjęcia surowca a kończąc na jego magazynowaniu, czyli: systemy rozładunku, systemy transportowe, młyny, podgrzewacze miazgi, prasy koszowo-tłokowe, stacje wyparne, systemy ultrafiltracji, zbiorniki procesowe, pasteryzatory, systemy eliminacji bakterii ACB z koncentratu, zbiorniki magazynowe i silosy. Za nami jest wiele udanych projektów, zrealizowanych w systemie pod klucz oraz inwestycji greenfield. Nasi Klienci mają zapewniony profesjonalny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, w tym całodobowy serwis online.
Cechy charakterystyczne wyrobu
| Sekcja przyjęcia i transportu surowca | Suchy i mokry rozładunek / Sortowniki / Elewatory / Podajniki koszykowe / Myjki wodno powietrzne |
| Sekcja depektynizacji | Stacja przygotowania środków klarujących / Zbiorniki depektynizacyjne |
| Sekcja filtracji | System Ultrafiltracji XL |
| Sekcja zagęszczania | Stacja wyparna (wyparka) / Stacje pozyskania aromatu |
| Zbiorniki magazynowe - Magazynowanie | Magazyny aseptyczne soków NFC i magazyny koncentratów |
| Zbiorniki spożywcze magazynowe do składowania aseptycznego | Zbiorniki magazynowe płaskodenne o pojemności do 1 mln litrów |
| Zbiorniki magazynowe z dennicą stożkową i wyoblaną | Sterylizator zbiorników |
