Barierki z prętami i linkami

W naszym zakładzie produkcyjnym wdrożyliśmy technologię spawania stali węglowych z grupy materiałowej 1.1 oraz 1.2. Są to stale S355 J2 oraz stale o niższych granicach plastyczności. Zakres grubości spawanych materiałów: Spoiny doczołowe są wdrożone dla stali o grubości 3 - 24 mm Spoiny pachwinowe są wdrożone dla stali o grubości > 3 mm Metoda spawania to MAG - 135 , czyli spawanie drutem litym. Spawamy także stal nierdzewną metodą TIG. Posiadamy Certyfikaty ISO 3834-2 i ISO EN 1090. Spawamy zarówno elementy jak i lekkie konstrukcje stalowe, również w ilościach seryjnych.

Nasza firma spełnia wymagania jakości normy PN-EN 1090-1 dotyczące spawania materiałów metalowych oraz posiada certyfikat zarządzania jakością w spawalnictwie ISO 3834-2 Nasi spawacze posiadają uprawnienia do spawania takimi metodami jak: MAG 135 – spawanie elektrodą metalową w osłonie gazów aktywnych MAG 136 – spawanie łukowe w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym MAG 138 – spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym o rdzeniu metalicznym SAW 121 - spawanie łukiem krytym pod topnikiem Spawamy metodami: MAG: Spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazów aktywnych SAW: Spawanie łukiem krytym

Spawanie to podstawowa technologia produkcji wyrobów w Base Group. Ze względu na specyfikę tego procesu, jakość produkowanych elementów mocno uzależniona jest od nadzoru nad każdym etapem produkcji. Chcąc sprostać wysokim wymaganiom firma Base Group wprowadziła systemy jakości, pozwalające zachować międzynarodowy standard wykonania, takie jak: PN EN ISO 3834-2, PN EN 15085, PN EN 1090. Base Group jako pierwsza firma produkcyjna w Polsce z sukcesem uruchomiła system do elektronicznego zarządzania procesem spawania, który nadzoruje spawanie konstrukcji energetycznych, spawanie konstrukcji offshore, konstrukcji dla klientów z przemysłu kolejowego oraz spawanie konstrukcji dla przemysłu chemicznego. To już nasz kolejny krok w ramach Przemysłu 4.0. System do elektronicznego zarządzania procesem spawania jest to rozwiązanie, które wykorzystywane jest od pierwszego etapu planowania prac spawalniczych, poprzez koordynowanie spawania konstrukcji, do ostatniego etapu raportowania projektu.

Mocowanie części kotła Spawana w pozycji PB 2F, MIG-MAG na przejściu ze stali nierdzewnej i żelaza. Część mocująca kotła jest spawana z częścią rury ze stali nierdzewnej i częścią rury metalowej zgodnie ze wszystkimi normami i wymaganiami dla tego typu prac spawalniczych MIG-MAG.